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波紋管補(bǔ)償器失效的原因及預(yù)防措施

波紋管補(bǔ)償器針對(duì)不同的行業(yè)及應(yīng)用失效原因不同。補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家我們公司分析了幾種常見的波紋管補(bǔ)償器失效的原因及預(yù)防措施。避免波紋管補(bǔ)償器在使用過程中失效。
波紋管補(bǔ)償器常見的失效原因：
1、不當(dāng)?shù)谋匾鸬氖芰?gòu)件失效：在進(jìn)行保溫時(shí)，沒有注意到補(bǔ)償器的特殊要求，將補(bǔ)償器整體保溫，導(dǎo)致補(bǔ)償器失效。在對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行保溫時(shí)，波紋管部分是不可以進(jìn)行保溫的，為了達(dá)到約束壓力推力的要求，不允許將波殼及拉板進(jìn)行保溫。
2、拉伸位移引起的外壓周向失穩(wěn)：軸向外壓型波紋補(bǔ)償器在吸收管道熱膨脹時(shí)，波紋管承受拉伸位移，此時(shí)波距變大，波紋管波腹平直部分傾斜，波峰承受壓力應(yīng)力有向內(nèi)收縮的趨勢(shì)，當(dāng)拉伸位移達(dá)到一定程度時(shí)為了變形協(xié)調(diào)，波紋管有產(chǎn)生波峰塌陷的趨勢(shì)。針對(duì)這種情況可采用對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)變位處理，以降低波紋管工作狀態(tài)的拉伸位移，提高其周向穩(wěn)定性。
3、環(huán)境溫度升高導(dǎo)致的平面失穩(wěn)：
當(dāng)溫度升高過快時(shí)，整段管道時(shí)完全封閉的，管道內(nèi)的壓力大幅升高，會(huì)造成波紋管平面失穩(wěn)。為了避免這種現(xiàn)象每次輸送結(jié)束后，都要避免管道內(nèi)介質(zhì)處于全封閉狀態(tài)，嚴(yán)格控制輸送壓力，實(shí)際工作壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。在輸送過程中，應(yīng)保持工作壓力和流速平穩(wěn)，避免壓力和流速大幅波動(dòng)，以免產(chǎn)生振動(dòng)。管道兩端的閥門應(yīng)緩慢開啟和緩慢關(guān)閉，避免出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。