波紋補償器工藝要點和安裝注意事項

避免波紋補償器對接時的滲漏,在我們對鋼波紋補償器施行對接時必須要確保對接口處的氣密性，假如在對接時操作差錯對導(dǎo)致鋼波紋補償器在整個兒工程傍邊居于滲漏傍邊，大大縮減工程的運用生存的年限。當鋼波紋補償器兩端對接有點的對接強度不高時，主張取納粘接方法和錫焊方法來施行對鋼波紋補償器的對接，因為這么的話能夠?qū)︿摬y補償器對接口處無須做非常大很細的加工。假如說在對接的時刻對接口需要有一定的對接強度，那我們能夠選用卷邊的方法將鋼波紋補償器的接口處卡在事前準備好的法蘭上，在施行對鋼波紋補償器接口的燒焊。

波紋補償器是管道連接中其常見和普遍的使用產(chǎn)品，由于其良好的補償性和安裝更換方便而受到廣泛應(yīng)用，但波紋補償器的安裝和試壓是保證補償器使用規(guī)范和安全的重要問題，以下這些就是對應(yīng)該注意和遵循的原則問題做的詳細闡述：

1、安裝前，應(yīng)先檢查波紋補償器的型號、規(guī)格及管道和支座配置必須符合設(shè)計要求。

2、帶導(dǎo)流筒的補償器，應(yīng)注意使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。

3、需要進行冷緊的補償器，其預(yù)變形作用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在補償器預(yù)變形后拆除。

4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置。使管系在環(huán)境條件下得以充分的補償。

5、補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗。

6、對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管道，做水壓試驗時要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設(shè)臨時支架以承重。

7、水壓試驗用水必須潔凈、無腐蝕性、并控制水中的氯離子的含量不超過２５ppm。

8、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。

9、裝有補償器的管線在運行操作中，閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行，以免管道線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或補償器損壞。

10、在管段的兩個固定架之間，僅能設(shè)置一個軸向型補償器。

11、固定管架和導(dǎo)向管架的分布推薦按下圖配置。（固定支座一定要做牢固，并和兩端緊緊連接）