波紋補(bǔ)償器作為泵用軟聯(lián)管應(yīng)用在泵的進(jìn)、出口管路上。在泵的進(jìn)、出口管路上安裝的通用型(即很有用式)補(bǔ)償器來(lái)補(bǔ)償管路的熱膨脹,減小管路熱膨脹對(duì)泵的推力,或吸收泵運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)。
波紋補(bǔ)償器又稱為伸縮器或伸縮節(jié)、 膨脹節(jié), 主要用于補(bǔ)償波紋受溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮,長(zhǎng)期以來(lái),主要受煉鐵工序變化、高爐噴煤工藝以及全干法除塵技術(shù)應(yīng)用等影響。高爐煤氣中富有的氯離子、膨脹節(jié)硫酸根離子等形成的復(fù)合產(chǎn)物對(duì)不銹鋼、碳鋼等腐蝕嚴(yán)重,造成高爐煤氣管網(wǎng)、設(shè)備和設(shè)施系統(tǒng)性損壞。
突出反映在波紋補(bǔ)償器上相繼出現(xiàn)嚴(yán)重點(diǎn)腐蝕穿孔、波紋管與接管環(huán)焊道開(kāi)裂、補(bǔ)償器內(nèi)襯導(dǎo)流筒凸流道處沖蝕等重大隱患,造成在煤氣系統(tǒng)上廣泛應(yīng)用的波紋補(bǔ)償器大量失效和損壞。從波紋補(bǔ)償器材質(zhì)選型、結(jié)構(gòu)制作、波紋管工藝改進(jìn)和采取特殊處理等方面進(jìn)行了一系列改造,有針對(duì)性地、合理地制定出了解決方案。
波紋補(bǔ)償器安裝和使用要求
1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及波紋配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求;
2、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作;
3、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架;
4、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干;
5、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯;
6、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致;
7、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除;
8、嚴(yán)禁用金屬波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整波紋的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷;
9、安裝過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷;
10、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除金屬波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力;
華鼎供水生產(chǎn)波紋補(bǔ)償器嚴(yán)格按照~生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),我們?cè)跒檠a(bǔ)償器的材料選擇時(shí),除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等。