外壓波紋補償器安裝和試機注意事項別大意

正確地選擇外壓波紋補償器波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋補償器的安全可靠性。應該考慮補償器的穩(wěn)定性，預防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，外壓波紋補償器的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，外壓波紋補償器單波補償量越小。當波紋管設(shè)計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩(wěn)引起失效。

外壓波紋補償器對波紋管補償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋補償器的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。

外壓波紋補償器可靠性是通過設(shè)計、制造等多個環(huán)節(jié)來保證的，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都會導致波紋補償器壽命的降低甚至失效。為了提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的補償器子午向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了補償器的穩(wěn)定性。

華鼎外壓波紋補償器安裝試壓：

1、安裝前，應先檢查波紋補償器補償器的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須復合設(shè)計要求。

2、外壓波紋補償器所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。

3、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。

4、對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設(shè)臨時支架以承重。

5、需要進行“冷緊”的補償器，其預變形所用的輔助構(gòu)件，應在補償器預變形后拆除。

6、對帶內(nèi)襯筒的補償器，應注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平面一致。

7、管系安裝完畢后應立即拆除華鼎外壓波紋補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補償。

8、除設(shè)計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。

9、水壓試驗用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。

10、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。