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波紋補(bǔ)償器的焊接過(guò)程中要注意以下要點(diǎn)

   波紋補(bǔ)償器主要是靠波紋管的變形從而達(dá)到伸縮的作用,其強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要是對(duì)波紋管的設(shè)計(jì),不同的設(shè)計(jì)及組合,可以滿足不同的拉伸及壓縮或彎曲的性能,從而形成軸向、橫向、角向三種位移方向的補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器在生產(chǎn)過(guò)程中是需要焊接的,焊接過(guò)程一定要注意以下事項(xiàng):
1、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢氨弧焊或熔化氬弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。 
2、組裝波紋管補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。
3、波紋補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。波紋補(bǔ)償器兩端面同軸度公差:當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí),為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。波紋補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。波紋補(bǔ)償器在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的,預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度公差也應(yīng)符合規(guī)定,對(duì)波紋補(bǔ)償器自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)補(bǔ)償器的容積大小,保壓10~30min,檢查補(bǔ)償器各部位有無(wú)滲漏,受壓時(shí)大波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。
   對(duì)于波紋補(bǔ)償器一定要注重焊接過(guò)程,這樣才能保證其使用效果和使用年限。
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