防城港波紋補償器在不同階段的失效原因

波紋補償器失效在管線試壓和運行期間均有發(fā)生，但不同時期引起波紋補償器失效的原因有所不同，只有了解了確切的失效原因才能夠避免問題的發(fā)生，保證波紋補償器的使用性能。

（1）管線試壓時失效

①由于管系臨時支撐不當(dāng)，或管系固定支架設(shè)置不合理，導(dǎo)致支架破壞，波紋管過量變形而失效；②由于波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)而變形失效；③補償器制造質(zhì)量問題，制造廠偷工減料引起失效。

（2）運行期間失效

波紋補償器運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋補償器的解剖分析，腐蝕失效通常分為點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。當(dāng)波紋管設(shè)計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，局部很快進入塑性變形，導(dǎo)致波紋補償器失穩(wěn)引起失效。

從不同階段波紋補償器失效的原因來看，既有生產(chǎn)過程的原因，也有使用者的原因，您更多需要關(guān)注的是運行期間波紋補償器的失效問題。華鼎作為的補償器生產(chǎn)制造商，必定會在設(shè)計環(huán)節(jié)充分考慮補償器的穩(wěn)定性，嚴把質(zhì)量關(guān)，避免管線試壓環(huán)節(jié)失效問題的出現(xiàn)。

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