1．安裝前應(yīng)檢查補(bǔ)償器是否完好，內(nèi)套管的工作表面有無(wú)損傷。套筒補(bǔ)償器在安裝之前首先要檢查型號(hào)、規(guī)格和管道的配置情況，必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
2．安裝前應(yīng)檢查內(nèi)套管的伸出長(zhǎng)度，并根據(jù)當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)溫度預(yù)留足夠的收縮量。通常產(chǎn)品出廠時(shí)廠方預(yù)留了25-30mm的收縮量。對(duì)于需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，在預(yù)變形時(shí)使用的輔助構(gòu)件要在管路安裝完畢之后拆除即可。補(bǔ)償器如果安裝在架空管道，兩端必須設(shè)滑動(dòng)支架。保證補(bǔ)償器能在正常情況下自由補(bǔ)償。
3．產(chǎn)品安裝時(shí)，不能起吊伸縮管，密封壓蓋等，更不能用金屬棍等別撬或打伸縮管和密封壓蓋，以免破壞產(chǎn)品的密封 能。在套筒補(bǔ)償器的安裝過(guò)程中，不要讓焊渣飛濺到波殼的表面，要注意保護(hù)波殼不要受到其它機(jī)械的損傷。在不常去的管系安裝完之后，要盡快的拆除掉套筒補(bǔ)償器上的用于安裝運(yùn)輸?shù)妮o助定位組件以及緊固件，要按設(shè)計(jì)要求將補(bǔ)償器的限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，以便使管系有充分的補(bǔ)償能力。
4．補(bǔ)償器在管道中安裝時(shí)應(yīng)使其兩端的連接管處于同一軸心線上，其軸心線偏移應(yīng)小于0.3%，通?？刹捎脤⒐艿肋B接好后，根據(jù)補(bǔ)償器的長(zhǎng)度截掉同長(zhǎng)度管段的方法來(lái)安裝補(bǔ)償器。補(bǔ)償器如果安裝在地埋管道，補(bǔ)償器需設(shè)維修井。應(yīng)能保證補(bǔ)償器的正常維修與每年供暖前的檢修。緊固壓盤螺栓時(shí)應(yīng)均勻用力上緊，中間縫隙上下左右應(yīng)一致，防止壓偏。避免漏水和漏氣。
5．補(bǔ)償器的外套筒距管道固定支架的距離不得大于4倍管道的直徑。為保證管道無(wú)側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補(bǔ)償器兩鍘均有軸向位移時(shí)，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對(duì)補(bǔ)償器偏心度正負(fù)（+－）不超過(guò)一度。
6．補(bǔ)償器兩端應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，其間距由設(shè)技人根據(jù)管線的大小，剛度和強(qiáng)度計(jì)算確定。為保證管道無(wú)側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補(bǔ)償器兩鍘均有軸向位移時(shí)，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對(duì)補(bǔ)償器偏心度正負(fù)（+－）不超過(guò)一度。
7．補(bǔ)償器的保溫防水結(jié)構(gòu)可與管道相同，但不得對(duì)伸縮管起約束作用，與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行破口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試壓時(shí)應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無(wú)泄露為止）。運(yùn)行24小時(shí)后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
8．當(dāng)補(bǔ)償器用于直埋管道時(shí)，宜在補(bǔ)償器處設(shè)檢查井，形式由設(shè)計(jì)人確定。
9． 對(duì)雙向無(wú)推力補(bǔ)償器，必須簡(jiǎn)圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，以免補(bǔ)償器內(nèi)形成氣塞。為保障補(bǔ)償器兩個(gè)方向的補(bǔ)償量相等，設(shè)計(jì)時(shí)一定將雙向補(bǔ)償器布置在兩個(gè)固定點(diǎn)中間。
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