很多管道補償器用戶在選購補償器時,除了要求產(chǎn)品性能指標符合自己的要求外,還特別注重補償器的“性價比”。只要能滿足自己的需要,總歸越便宜越好。
以管道補償器200周次產(chǎn)品在工作中所產(chǎn)生的應力而言,在服役很短的期間內(nèi),就會把所有有利于使用壽命的因素抵消掉。況且也沒有一個生產(chǎn)廠家能夠保證它的成型工藝會使波紋管產(chǎn)生合適的冷作硬化。所以,適當提高產(chǎn)品的設計疲勞壽命是有必要的。
以下就是決定管道補償器使用壽命的三大因素,雖然還有更多小因素,但是只有將以下三大因素努力避免,就可以讓不銹鋼膨脹節(jié)正常發(fā)揮出應有的使用壽命。
管道補償器的使用壽命通常為1500次疲勞壽命,為了讓不銹鋼不銹鋼膨脹節(jié)正常發(fā)揮出應有的使用壽命,決定管道補償器使用壽命因素一:選型不當造成的損壞。由于不銹鋼膨脹節(jié)屬于非標準產(chǎn)品,擁有眾多的型號,所以一旦為管道選擇型號時,出現(xiàn)了訂購型號與管道所需要的型號不相符合時,就會提前終結(jié)不銹鋼膨脹節(jié)的使用幫。
決定管道補償器使用壽命因素二:安裝時,操作不當,造成波紋膨脹節(jié)在運行時出現(xiàn)了損壞,因此,在安裝過程中,一定要嚴格按照波紋膨脹節(jié)的安裝說明書進行操作。對波紋膨脹節(jié)本身自帶的拉桿,有的需要拆除,有的需要調(diào)節(jié),一定要落實清楚。
決定管道補償器使用壽命因素三:波紋膨脹節(jié)流動的介質(zhì)和現(xiàn)場使用環(huán)境也是重點,流動的介質(zhì)如果腐蝕性較大,一定要著重選擇波紋膨脹節(jié)的材質(zhì),同時,也要考慮使用環(huán)境,結(jié)合這兩項,來綜合確定制造波紋膨脹節(jié)的材質(zhì)。
用于波紋補償器成型的方法有很多種,適合供熱用波紋補償器的成型方法主要有以下三種:
脹形模具成型:模具在筒胚內(nèi)部擴張,逐個脹形成波紋。然后,用標準波紋輪廓線的內(nèi)、外滾輪精壓定型。
液壓成型:在筒胚外部套裝成組模片,向筒胚內(nèi)部注入液體,加壓至筒胚材料屈服,保壓并連同模片下行,直至得到正確的波形,一般為一次性整體成型。
輥壓成型:在筒胚內(nèi)、外設有成型輪,旋轉(zhuǎn)筒胚或成型輪。同時成型輪加壓,并控制筒胚縱向收縮,直至得到正確的波形。一般逐波成型。
這三種方法的區(qū)別在于:成型過程中對波紋補償器的冷作硬化程度不同。